Тајмер ED1-2процес производње и продаје
Шуангјанг група је високотехнолошко предузеће које интегрише истраживање и развој, производњу и продају. Компанија има комплетан систем управљања, тако да након што продајни службеник компаније прими поруџбину купца ED1-2, више одељења мора да сарађује како би завршило производњу поруџбине.
Одељење за планирање
Спроведите преглед цена, а трговац ће унети количину производа, цену, начин паковања, датум испоруке и друге информације у ЕРП систем.
Одељење за преглед
Након што прође преглед више делова, систем ће их послати производном одељењу.
Производно одељење
Планер производног одељења развија главни план производње и план потреба за материјалом на основу поруџбине продаје и прослеђује их производној радионици и одељењу набавке.
Одељење за набавку
Снабдевати бакарне делове, електронске компоненте, амбалажу итд. према планираним захтевима и организовати производњу у радионици.
Производни процес
Након пријема плана производње, производна радионица налаже службенику за материјал да преузме материјале и закаже производну линију. Процес производњеЕД1-2Тајмер углавном укључује бризгање, сито штампу, закивање, заваривање, комплетну монтажу машине, паковање и друге процесе.
Процес бризгања:
Према захтевима процеса, машина за бризгање пластике се користи за прераду ПЦ материјала у пластичне делове као што су кућишта тајмера и заштитне фолије.
Процес сито штампе:
Према сертификацији и захтевима купаца, мастило се штампа на кућишту тајмера, укључујући заштитне знакове купаца, називе функционалних тастера, параметре напона и струје итд.
Процес закивања:
Ставите чеп у отвор за чеп на кућишту, поставите проводни део на чеп, а затим помоћу бушилице спојите два дела. Приликом закивања, притисак штанцања мора бити контролисан како би се избегло оштећење љуске или деформација проводне плоче.
Процес заваривања:
Користите лемну жицу за заваривање жица између проводне плоче и плоче. Заваривање мора бити чврсто, бакарна жица не сме бити изложена, а остаци лема морају бити уклоњени.
Процес бризгања:
Према захтевима процеса, машина за бризгање пластике се користи за прераду ПЦ материјала у пластичне делове као што су кућишта тајмера и заштитне фолије.
Процес сито штампе:
Према сертификацији и захтевима купаца, мастило се штампа на кућишту тајмера, укључујући заштитне знакове купаца, називе функционалних тастера, параметре напона и струје итд.
Процес инспекције
Тајмери ED1-2 спроводе инспекцију производа истовремено са производњом. Методе инспекције су подељене на инспекцију првог артикла, инспекцију и инспекцију готовог производа.
Да би се што раније открили фактори који утичу на квалитет производа током процеса производње дигиталних недељних тајмера и спречили дефекти серије или отпад, први производ исте серије се контролише на изглед и перформансе, укључујући инспекцију предмета и инспекцију готовог производа.
Главне ставке инспекције и стандарди процене.
Главне ставке инспекције и стандарди процене.
Излазне перформансе
Поставите производ на испитни сто, укључите напајање и прикључите индикаторску лампицу излаза. Мора јасно да се укључује и искључује. Излаз се приказује када је „УКЉУЧЕНО“, а нема када је „ИСКЉУЧЕНО“.
Функција мерења времена
Поставите 8 комплета тајмерских прекидача, са пребацивањем у интервалима од 1 минута. Тајмер може да врши пребацивање у складу са захтевима подешавања.
Електрична чврстоћа
Тело под напоном, уземљење и кућиште могу издржати 3300V/50HZ/2S без пребоја или квара
Функција ресетовања
Када се притисне, сви подаци се могу нормално обрисати и мерење времена почиње од подразумеваних подешавања система
Функција времена путовања
Након 20 сати рада, грешка времена путовања не прелази ±1 мин
Након завршетка инспекције готовог производа, радионица врши паковање производа, укључујући етикетирање, постављање папирних картица и упутстава, постављање блистер или термоскупљајућих кеса, пуњење унутрашњих и спољашњих кутија итд., а затим постављање кутија за паковање на дрвене палете. Инспектори из Одељења за контролу квалитета проверавају да ли модел производа, количина, садржај папирне етикете, ознака на спољашњој кутији и остала амбалажа у кутији испуњавају захтеве. Након успешног инспекције, производ се ставља у складиште.
Продаја, испорука и сервис
Као фабрика за истраживање и развој технологије са 38 година искуства у индустрији, имамо комплетан систем продаје и постпродаје како бисмо осигурали да купци могу добити благовремену техничку подршку и гаранцију квалитета након куповине.дигитални тајмерии други производи.
Продаја и испорука
Одељење продаје одређује коначни датум испоруке са купцем на основу статуса завршетка производње, попуњава „Обавештење о испоруци“ на OA систему и контактира компанију за шпедицију како би организовало преузимање контејнера. Руководилац складишта проверава број поруџбине, модел производа, количину пошиљке и друге информације на „Обавештењу о испоруци“ и обрађује процедуре излаза.
Извозни производи као што сумеханички тајмери за једну недељупревози се од стране шпедитерске компаније до терминала луке Нингбо ради складиштења, где се чека утовар контејнера. Копнени превоз производа је завршен, а поморски превоз је одговорност купца.
Постпродајна услуга
Уколико производи које испоручује наша компанија изазову незадовољство купаца због количине, квалитета, паковања и других проблема, а купац да повратне информације или захтева повраћај путем писаних жалби, телефонских жалби итд., свако одељење ће спровести „Поступке за решавање жалби и повраћаја купаца“.
Када је враћена количина ≤ 3‰ од количине пошиљке, особље за доставу ће транспортовати производе које је купац захтевао назад компанији, а продавац ће попунити „Образац тока обраде враћања и замене“, који ће потврдити менаџер продаје и анализирати одељење за контролу квалитета на основу разлога. Потпредседник производње ће одобрити замену или прераду.
Када је враћена количина већа од 3‰ од отпремљене количине, или када су залихе преоптерећене због отказивања поруџбине, продавац попуњава „Образац за одобрење враћања серије“, који прегледа руководилац продајног одељења, а генерални менаџер на крају одлучује да ли ће вратити робу.
Продајни службеник прима жалбе купаца, попуњава опис проблема са жалбом корисника у „Образац за решавање жалби купаца“ и прослеђује га одељењу за планирање након прегледа од стране менаџера одељења продаје.
Након што одељење за планирање потврди, одељење за обезбеђивање квалитета ће анализирати разлоге и дати предлоге.
Одељење за планирање разлаже одговорности на основу анализе узрока и сугестија и прослеђује их релевантним одељењима. Руководиоци релевантних одговорних одељења предлажу корективне и превентивне мере и налажу своја одељења/радионице да се побољшају.
Верификационо особље проверава статус имплементације и доставља информације одељењу за планирање, а одељење за планирање прослеђује оригинални „Обрасац за решавање жалби купаца“ одељењу за увоз и извоз и одељењу за продају.
Одељење за извоз и одељење за продају ће послати повратне информације о резултатима обраде купцима.
Снага предузећа
Историја развоја
Шуангјанг група је основана1986.Године 1998, оцењена је као једна од компанија Ningbo Star Enterprises и прошла је сертификацију система квалитета ISO9001/14000/18000.
Фабрички простор
Сама фабрика Шуангјанг групе простире се на површини од 120.000 квадратних метара, са грађевинском површином од 85.000 квадратних метара.
Официри који делују
Тренутно, компанија има више од 130 запослених, укључујући 10 инжењера за истраживање и развој високе класе и више од 100 запослених у контроли квалитета како би се осигурао квалитет...механички тајмерии други производи.
